Haga esfuerzos múltiples para mejorar calidad y eficacia para asegurar la producción

De acuerdo con los requisitos totales del desarrollo de la compañía, el departamento de la fabricación de Henan Lishixin recolecta completamente los esfuerzos conjuntos de todos los empleados, fortalece el sentido de la responsabilidad, el sentido de la responsabilidad, el sentido del tiempo, y el sentido del trabajo en equipo, y mejora más lejos la velocidad, la calidad, y la eficacia, y utiliza el principio “de no luchar para el primer se está mezclando”. La pasión, y crea constantemente éxito para alcanzar un nuevo salto en eficacia de la producción y nivel de calidad.

La mejora continua, crea un modelo nuevo:

En el primer tres cuartos, las ventas mostraron a tendencia al alza cada mes. Optimizando el orden de la producción y mejorando puntos múltiples del embotellamiento, alcanzamos nuevas brechas en la calidad y la tasa de crecimiento de modelos nuevos, de producción y de calidad. Establecieron a un equipo de inspección especial de la calidad, y las responsabilidades fueron asignadas claramente a la gente. Los miembros de equipo formaron “tres listas” según los artículos de inspección cada día, y los ejecutaron cada día según la realización de la rectificación en el día. Requirieron a la persona responsable de los problemas de la calidad “calificar no durante la noche”. Con esto la calidad de la asamblea in situ se ha mejorado grandemente, y el sentido de la responsabilidad de empleados se ha aumentado continuamente.

La mejora in situ ha mejorado el nivel de calidad. La pared delantera mejorada que colocaba los útiles diseñados por el departamento in situ ha optimizado continuamente la producción y el método de la asamblea, redujo la incidencia de la salida de la lluvia, eficacia creciente de la producción por el 5%, redujo el problema de la salida de la lluvia de conducción, y del montaje asegurado del producto. calidad y mejorar la satisfacción del cliente.

Haga el modelo más duro, cree la mejor calidad:

Desde el principio de este año, la distancia entre ejes de los modelos nuevos de vehículos especial ha cubierto el radio de acción de 2,5 metros a 7,1 metros. Frente a modelos complejos y difíciles, el método de la brecha del embotellamiento de la producción del TOC se ha ejecutado, formando un proceso en el cual todo el mundo tiene responsabilidades, todo tiene procedimientos, y el trabajo tiene un método estándar del proceso y del rastro. El plan de la mejora del camión volquete se ha ejecutado específicamente, y el tope de este modelo se ha formulado. El método de la asamblea optimiza el proceso de asamblea. Con la optimización de proceso, la asignación de los personales, y la mejora del equipo, el ciclo de la producción se reduce con eficacia, y 8 dificultades de la asamblea de este modelo se solucionan. El ciclo de montaje de parachoques se aumenta a partir de 7 minutos a 5 minutos, que mejora grandemente el vehículo. Productividad.

Innovación y mejora para alcanzar la producción magra:

Mejore el equipo de la estación y mejore continuamente la capacidad in situ de la optimización. El departamento in situ toma a HOS la producción magra como oportunidad de poner a un equipo para mejorar el sitio. Promoviendo el proyecto del “palillo magro”, el volumen de ventas de las piezas in situ de la asamblea es más flexible y más adaptable a diversas estaciones in situ. Según las necesidades reales de diversos productos, el almacenamiento de las piezas del producto se ha actualizado del método fijo e incómodo original al método de acceso listo para el uso, conveniente actual, que reduce con eficacia los topetones y los rasguños de los productos. Actualmente, el departamento in situ ha terminado la producción de 63 sistemas de los diversos tipos de dispositivos magros de la barra. El adelanto eficaz del proyecto ha evitado el fenómeno de las piezas del producto que caían en la cadena de producción y el amontonamiento de las piezas del producto, que ha desempeñado un papel positivo en la mejora de la calidad in situ de la gestión y del producto.

Actualmente, según los objetivos de calidad de la producción, el departamento de fabricación es de descomposición y refinador de cada capa del trabajo por capa, de formación de un nuevo modelo de la gestión y de esfuerzo crear nuevos logros.